一种用于纤维面料的烫光机的制作方法

  

一种用于纤维面料的烫光机的制作方法

  1、烫光机是纺织后整理行业中必不可少的设备之一,它被大范围的应用在人造毛皮、呢绒、腈纶毛毯等行业之中。而在对纤维面料进行烫光时,由于纤维面料材质的关系,不能非间接接触加热辊,否则面料有极大几率会出现光印或遭到破坏,现有的烫光机不能够很好的对其进行烫光处理,因此,设计出一种用于纤维面料的烫光机是很有必要的。

  1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在以上问题,提出了一种用于纤维面料的烫光机。

  2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于纤维面料的烫光机,包括机架,其特征是,所述机架两端分别设置有延伸部一和延伸部二,所述延伸部一上通过螺栓固定有安装架一,安装架一上转动安装有原料辊,所述延伸部二上通过螺栓固定有安装架二,安装架二上转动安装有收集辊,所述机架内部为处理仓,所述处理仓的进料口处安装有导料辊组一,所述处理仓的出料口处安装有导料辊组二,所述导料辊组一和导料辊组之间设置有用于面料热压烫光的烫光机构,所述烫光机构上方还设置有一水箱,水箱的出水口与烫光机构之间通过一联动件使其相互配合。

  3、本实用新型的工作原理如下:将需要烫光的纤维面料放置在原料辊上,并通过导料辊组一导入处理仓,通过烫光机构对纤维面料进行烫光处理,期间通过联动件使水箱配合烫光机构工作,之后由导料辊组二将纤维面料导出处理仓,通过收集辊进行收集。

  4、所述烫光机构包括支撑辊、热压辊、辅助辊一、辅助辊二和隔离带,所述支撑辊转动安装在导料辊组一和导料辊组二的中点位置,支撑辊上方安装有热压辊,热压辊两端设置有升降结构,所述热压辊前后分别设置有辅助辊一和辅助辊二,所述辅助辊一和辅助辊二上套设有隔离带,所述隔离带将热压辊包裹在中间。

  5、采用上述结构,当有必要进行烫光时,先将热压辊进行预热,预热完成后,通过升降结构使热压辊与支撑辊想接触,通过热压辊和支撑辊的配合实现对面料的热压烫光,同时通过隔离带实现避免热压辊非间接接触面料。

  6、所述联动件包括安装件、齿轮一、齿轮二、拨块、复位弹簧一、传动块、摆动件和复位弹簧二,所述安装件安装在水箱底部的出水口旁,安装件上转动安装有齿轮一和齿轮二,且齿轮一和齿轮二相互啮合,所述齿轮一上安装有拨块,拨块的一端连接齿轮一,拨块的另一端通过复位弹簧一连接在安装件上,所述齿轮二上安装有传动块,传动块一端连接齿轮二,传动块的另一端倚靠有摆动件,所述摆动件通过转动件转动安装在安装件上,摆动件一端与传动块相依靠,且连接有复位弹簧二,摆动件的另一端与水箱的出水口相配合。

  7、采用上述结构,当烫光机运作时,隔离带运转时带动拨块向上运动,在齿轮一和齿轮二的传动下,带动传动块运动,从而顶开摆动件,使水箱内的水能够浸润隔离带;当烫光机停止运作时,隔离带停止运转,拨块在复位弹簧一的作用下向下运动,在齿轮一和齿轮二的传动下,带动传动块收回,摆动件在复位弹簧二的作用下复位,从而使水箱的出水口闭合。

  11、采用上述结构,抬高机架,起到一定减震作用的同时,方便清理隔离带渗出的水。

  12、与现存技术相比,本用于纤维面料的烫光机具有该优点:本实用新型通过设置了隔离带结构,使纤维面料能够在不非间接接触加热辊的情况下进行烫光处理。

  1.一种用于纤维面料的烫光机,包括机架(1),其特征是,所述机架(1)两端分别设置有延伸部一(2)和延伸部二(3),所述延伸部一(2)上通过螺栓固定有安装架一(4),安装架一(4)上转动安装有原料辊(5),所述延伸部二(3)上通过螺栓固定有安装架二(6),安装架二(6)上转动安装有收集辊(7),所述机架(1)内部为处理仓,所述处理仓的进料口处安装有导料辊组一(8),所述处理仓的出料口处安装有导料辊组二(9),所述导料辊组一(8)和导料辊组之间设置有用于面料热压烫光的烫光机构,所述烫光机构上方还设置有一水箱(10),水箱(10)的出水口与烫光机构之间通过一联动件(11)使其相互配合。

  2.根据权利要求1所述的一种用于纤维面料的烫光机,其特征是,所述烫光机构包括支撑辊(12)、热压辊(13)、辅助辊一(14)、辅助辊二(15)和隔离带(16),所述支撑辊(12)转动安装在导料辊组一(8)和导料辊组二(9)的中点位置,支撑辊(12)上方安装有热压辊(13),热压辊(13)两端设置有升降结构(13a),所述热压辊(13)前后分别设置有辅助辊一(14)和辅助辊二(15),所述辅助辊一(14)和辅助辊二(15)上套设有隔离带(16),所述隔离带(16)将热压辊(13)包裹在中间。

  3.根据权利要求1所述的一种用于纤维面料的烫光机,其特征是,所述联动件(11)包括安装件(17)、齿轮一(18)、齿轮二(19)、拨块(20)、复位弹簧一(21)、传动块(22)、摆动件(23)和复位弹簧二(24),所述安装件(17)安装在水箱(10)底部的出水口旁,安装件(17)上转动安装有齿轮一(18)和齿轮二(19),且齿轮一(18)和齿轮二(19)相互啮合,所述齿轮一(18)上安装有拨块(20),拨块(20)的一端连接齿轮一(18),拨块(20)的另一端通过复位弹簧一(21)连接在安装件(17)上,所述齿轮二(19)上安装有传动块(22),传动块(22)一端连接齿轮二(19),传动块(22)的另一端倚靠有摆动件(23),所述摆动件(23)通过转动件转动安装在安装件(17)上,摆动件(23)一端与传动块(22)相依靠,且连接有复位弹簧二(24),摆动件(23)的另一端与水箱(10)的出水口相配合。

  4.根据权利要求3所述的一种用于纤维面料的烫光机,其特征是,所述摆动件(23)与水箱(10)出水口的连接处安装有密封件(25)。

  5.根据权利要求1所述的一种用于纤维面料的烫光机,其特征是,所述机架(1)底部还安装有支撑块(26)。

  本技术提供了一种用于纤维面料的烫光机。它解决了现有的烫光机不能够很好的对其进行烫光处理等技术问题。本用于纤维面料的烫光机,包括机架,机架两端分别设置有延伸部一和延伸部二,延伸部一上通过螺栓固定有安装架一,安装架一上转动安装有原料辊,延伸部二上通过螺栓固定有安装架二,安装架二上转动安装有收集辊,机架内部为处理仓,处理仓的进料口处安装有导料辊组一,处理仓的出料口处安装有导料辊组二,所述导料辊组一和导料辊组之间设置有用于面料热压烫光的烫光机构,所述烫光机构上方还设置有一水箱,水箱的出水口与烫光机构之间通过一联动件使其相互配合。本技术使纤维面料能够在不非间接接触加热辊的情况下进行烫光处理。

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