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  2.烫光机是纺织产品后期整理中必不可少的设备，经过烫光整理后的织物表面膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮，可与天然织物相媲美。

  3.常用的烫光机在进行烫光时是先将烫辊加热到指定的熨烫温度，然后将布料绕在导布辊上进行运输，在运送过程中布料会与转动的烫辊抵接，布料与烫辊抵接的部分便会被烫辊熨烫。

  4.针对上述中的有关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在烫辊的温度是固定的情况下，在相同的烫光时间内烫辊不易对不一样的材质的布料进行充分烫光，适用性较差。

  5.为了解决温度固定的烫辊在相同的烫光时间内不易对不一样的材料的布料进行充分烫光的问题，本申请提供一种烫光机。

  7.一种烫光机，包括机架，所述机架上水平转动安装有烫辊，所述机架上沿布料的运动方向依次转动安装有与所述烫辊平行的第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊，所述第二导布辊、所述第三导布辊和所述烫辊均位于所述第一导布辊上方，所述烫辊的横向位置位于所述第二导布辊和第三导布辊之间，所述第三导布辊的上侧与所述烫辊的下侧等高，所述机架的两侧均竖向滑移安装有滑块，所述第二导布辊的两头分别转动安装在两个所述滑块上，所述机架上还设置有锁定机构与所述滑块连接，初始状态时所述第二导布辊与所述第三导布辊等高，所述机架上还安装有第一电机与所述烫辊连接、设置有第二电机与所述第三导布辊连接。

  8.通过采用上述技术方案，布料在进行烫光时，依次绕过第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊，烫辊的下侧抵住布料对布料进行烫光，工作人员在对容易被烫光的布料进行烫光时，可使第二导布辊位于初始位置，减少布料与烫辊之间的接触路径的长度，使得布料不易过渡烫光，工作人员在对烫光较困难的布料进行烫光时，可向上滑移两个滑块，进而调节第二导布辊的高度，增加布料与烫辊之间的接触路径的长度后，通过锁定机构将滑块锁定在机架上，使得布料可进行充分烫光，提高了适用性。

  9.可选的，所述滑块上竖直安装有齿条，所述机架上转动安装有转轴，所述转轴上同轴固定安装有与所述齿条相啮合的齿轮，所述锁定机构与所述转轴连接。

  10.通过采用上述技术方案，工作人员可通过转动齿轮带动齿条向上滑移，进而带动第二导布辊向上移动，当第二导布辊移动至指定位置时，可通过锁定机构将转轴抱死，进而将滑块与机架之间固定连接。

  11.可选的，所述锁定机构包括滑移安装在所述机架上的第一锁定块，所述机架上还

  安装有气缸，所述第一锁定块与所述气缸的活塞杆固定连接，所述机架上还转动安装有锁定杆，所述锁定杆的一端与所述气缸的活塞杆远离所述气缸的一端转动连接，所述锁定杆的另一端上设置有第二锁定块，所述转轴穿过所述第一锁定块和所述第二锁定块之间，所述第一锁定块可朝向所述转轴滑动，所述第二锁定块可朝向所述转轴转动。

  12.通过采用上述技术方案，启动气缸推动其活塞杆向外伸出，气缸的活塞杆带动第一锁定块抵紧转轴，带动锁定杆转动，进而带动第二锁定块朝向转轴方向转动直至抵紧转轴，抵紧在转轴上的第一锁定块和第二锁定块将转轴与机架固定连接，使得转轴不易转动，进而时齿轮不易转动，将滑块及其上的第二导布辊较稳定地固定在指定高度。

  13.可选的，所述第一锁定块与所述第二锁定块朝向所述转轴的一面上均开设有可与所述转轴相贴合的凹槽。

  14.通过采用上述技术方案，凹槽可增加第一锁定块与第二锁定块和转轴之间的接触面积，进而增加了第一锁定块与第二锁定块和转轴之间的摩擦力，使得第一锁定块与第二锁定块将转轴可更稳定地将转轴固定连接在机架上。

  15.可选的，所述第一锁定块与所述第二锁定块的凹槽内均贴合铺设有橡胶层。

  16.通过采用上述技术方案，当气缸推动第一锁定块与第二锁定块抵紧转轴时，橡胶层可缓冲第一锁定块与第二锁定块对转轴的冲击，使得第一锁定块与第二锁定块不易对转轴造成物理损伤，增加了转轴的使用寿命。

  17.可选的，所述转轴的两端转动安装在所述机架的两侧上，所述机架两侧的两个所述齿轮均同轴固定安装在所述转轴上。

  18.通过采用上述技术方案，安装在同一根转轴上的两个齿轮使得工作人员只需转动机架一侧的一个齿轮即可带动另一个齿轮转动，使得工作人员的操作更加方便。

  20.通过采用上述技术方案，橡胶套增加了第三导布辊与布料之间的摩擦力，使得第三导布辊在引导布料运动时不易与布料发生相对滑移。

  21.可选的，所述机架的两侧竖直开设有第一滑槽，所述滑块滑移安装在所述第一滑槽中，所述第一滑槽的下方的所述机架上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的上端与所述第一滑槽的下端连通，所述齿条滑移安装在所述第二滑槽中，所述齿轮穿过所述第二滑槽的侧壁与所述齿条啮合，所述机架上还安装有挡板，所述挡板将所述第二滑槽的槽口覆盖，所述挡板朝向所述第二滑槽的一面与所述齿条的侧壁抵接。

  22.通过采用上述技术方案，与齿条抵接的挡块可使得齿条在滑移时更稳定，不易发生抖动，使得齿轮与齿条在转动啮合时更稳定，不易发生跳齿。

  24.1.工作人员在进行烫光时，可通过调节滑块及第二导布辊的高度来调节布料的烫光路径的长度，进而时不同的布料均可被较完善地进行烫光，提高了适用性；

  25.2.工作人员可通过启动气缸推动第一锁定块抵紧转轴，转动第二锁定块抵紧转轴，将转轴抱死，使得滑块位于指定高度后转轴不易转动；

  26.3.套设在第三导布辊上的橡胶套可增加布料与第三导布辊之间的摩擦力，使得第三导布辊在带动布料运动时不易发生打滑。

  30.附图标记：1、机架；11、进布辊；12、烫辊；13、第一导布辊；14、第二导布辊；15、第三导布辊；151、橡胶套；16、第一出布辊；17、第二出布辊；2、第一滑槽；21、滑块；22、第二滑槽；23、齿条；3、转轴；31、齿轮；4、锁定机构；41、第一锁定块；42、气缸；43、锁定杆；44、第二锁定块；45、凹槽；451、橡胶层；5、第一电机；6、第二电机；7、挡板。

  32.本申请实施例公开一种烫光机，参照图1，包括机架1，在机架1上沿布料的运动方向依次水平转动安装有相互平行的进布辊11、第一导布辊13、第二导布辊14、烫辊12、第三导布辊15、第一出布辊16和第二出布辊17，第三导布辊15上套设有橡胶套151。

  33.进布辊11位于第一导布辊13的正上方，第二导布辊14、第三导布辊15和烫辊12均位于第一导布辊13上方，烫辊12的横向位置位于第二导布辊14和第三导布辊15之间。第三导布辊15的上侧与烫辊12的下侧等高，第一出布辊16与第一导布辊13等高，第二出布辊17位于第一出布辊16上方。

  34.参照图2，在机架1沿布料运输方向的两侧竖直开设有第一滑槽2，第一滑槽2的下方的机架1上开设有第二滑槽22，第二滑槽22的上端与第一滑槽2的下端连通。在第一滑槽2中滑移安装有滑块21，第二导布辊14的两头分别转动安装在两个滑块21上。初始状态时第二导布辊14与第三导布辊15等高。

  35.在滑块21的下底面上一体设置有齿条23，齿条23呈竖直且齿条23滑移安装在第二滑槽22中且齿条23背离其卡齿的一面与第二滑槽22的侧壁相贴合。在机架1上还通过螺栓固定安装有将第二滑槽22的槽口覆盖的挡板7，挡板7朝向第二滑槽22的一面与齿条23的侧壁抵接。

  36.在机架1上设置有转轴3，转轴3与第二导布辊14平行，转轴3的两头分别转动安装在机架1的两侧上，且转轴3的两端均同轴固定安装有一个齿轮31，齿条23与齿轮31相啮合。

  37.参照图3，在机架1上还设置有锁定机构4，锁定机构4包括滑移安装在机架1上的第一锁定块41，机架1上固定安装有气缸42，第一锁定块41与气缸42的活塞杆固定连接，机架1上还转动安装有锁定杆43，锁定杆43的中部与机架1转动连接，锁定杆43的一端与气缸42的活塞杆远离气缸42的一端转动连接，锁定杆43的另一端上固定安装有第二锁定块44。

  38.第一锁定块41与第二锁定块44朝向转轴3的一面上均开设有可与转轴3相贴合的凹槽45，第一锁定块41上的凹槽45将第一锁定块41贯穿，第二锁定块44上的凹槽45将第二锁定块44贯穿。第一锁定块41与第二锁定块44的凹槽45内均贴合固定铺设有橡胶层451。转轴3穿过第一锁定块41和第二锁定块44之间，启动气缸42可带动第一锁定块41和第二锁定块44将转轴3抱紧。

  39.本申请实施例一种的实施原理为：工作人员可通过转动转轴3带动齿轮31转动，齿轮31带动齿条23及滑块21向上滑移，进而带动第二导布辊14向上移动。当第二导布辊14移

  动至指定位置后，启动气缸42，气缸42的活塞杆推动第一锁定块41及其上的橡胶层451抵紧转轴3，气缸42的活塞杆推动锁定杆43转动，进而将第二锁定块44及其上的橡胶层451抵紧转轴3，将转轴3抱死。

  40.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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