1.一种天然气烫光机，其特征是：包括支架(1)，支架(1)上沿面料输送方向依次设置

  有展平组件(2)和烫光组件( 3)，所述展平组件(2)包括设置在支架(1)上的导向板(21)，所

  述导向板(21)的横截面呈V型，且所述导向板(21)的中间与两侧的高度差值沿面料输送方

  2.根据权利要求1所述的一种天然气烫光机，其特征是：所述导向板(21)靠近烫光组

  件( 3)的一侧支架(1)上依次设置有一个压平辊(22)和若干展平辊(23)，所述压平辊(22)

  3.根据权利要求1所述的一种天然气烫光机，其特征是：所述烫光组件( 3)包括两个

  4.根据权利要求3所述的一种天然气烫光机，其特征是：所述压紧驱动组件包括设置

  在支架(1)上的导向杆(31)，所述导向杆(31)上设置有承载板(34)，所述支架(1)上设置有

  驱动承载板(34)沿导向杆(31)移动的压紧驱动件，其中一个所述烫光辊(35)设置在支架

  5.根据权利要求3所述的一种天然气烫光机，其特征是：所述烫光辊(35)包括空心的

  辊壳(351)，所述辊壳(351)的两端插设有支撑柱(352)，其中一个所述支撑柱(352)上设有

  伸入辊壳(351)内的供氧管(353)、供气管(354)以及电打火器，另一所述支撑柱(352)上设

  6.根据权利要求5所述的一种天然气烫光机，其特征是：所述辊壳(351)内侧壁上设

  7.根据权利要求5所述的一种天然气烫光机，其特征是：所述抽气管(357)所在的支

  撑柱(352)上设置有挡流罩(355)，所述挡流罩(355)位于支撑柱(352)位于辊壳(351)内腔

  8.根据权利要求7所述的一种天然气烫光机，其特征是：所述挡流罩(355)的横截面

  进行处理的设备，其作用之一是对织物表面绒毛进行去毛烫平；二是对蓬松的材料进行进

  一步预缩。烫光后的材料比烫光前的材料约可收缩5％～20％，其表面平整，手感挺滑，平整

  目前公告号为CN213113940U的专利公开了一种羊绒面料烫光机，包括机架、转动

  光组件，所述展平组件包括设置在支架上的导向板，所述导向板的横截面呈V型，且所述导

  通过采用上述技术方案，面料搭放在导向板向前运输时，面料中间高两边低，使得

  面料在自身重力作用下向两边跌落，从而使横向堆叠部分被展平，然后继续向前运输，面料

  因导向板的高度差逐渐减小而被逐渐摊平，从而使面料进入烫光组件时，其褶皱情况减少，

  附在导向板上向前移动，保证了导向板对面料的摊平作用，之后面料在经过三个展平辊向

  载板，所述支架上设置有驱动承载板沿导向杆移动的压紧驱动件，其中一个所述烫光组件

  可选的，所述烫光辊包括空心的辊壳，所述辊壳的两端插设有支撑柱，其中一个所

  述支撑柱上设有伸入辊壳内的供氧管、供气管以及电打火器，另一所述支撑柱上设置有伸

  通过采用上述技术方案，导热套与火焰接触，使得导热套热量均匀，然后再将热量

  得热流能够向四周扩散后从挡流罩和支撑柱之间的间隙处被抽出，来保证辊壳受热的均

  分流动后才能从挡流罩与支撑柱之间的间隙流出，来保证了辊壳的温度均匀性。

  1.导向板的设置，使得面料在进入烫光辊时被展平，来提升了面料的烫光效果；

  2.烫光组件的设置保证了对面料加热的均匀性和压力，进一步提升了面料的烫光

  附图标记说明：1、支架；2、展平组件；21、导向板；22、压平辊；23、展平辊；3、烫光组

  件；31、导向杆；32、螺杆；33、电机；34、承载板；35、烫光辊；351、辊壳；352、支撑柱；353、供氧

  本申请实施例公开一种天然气烫光机。参照图1，一种天然气烫光机包括支架1，支

  参照图1和图2，展平组件2包括设置在支架1上的导向板21，导向板21的横截面呈V

  字型，即导向板21中间高两边低，且导向板21的中间与两边的高度差沿面料输送方向逐渐

  减少，从而使得面料搭放在导向板21向前运输时，面料中间高两边低，使得面料在自身重力

  作用下向两边跌落，从而使横向堆叠部分被展平，然后继续向前运输，面料因导向板21的高

  度差逐渐减小而被逐渐摊平。导向板21沿面料输送方向末端一侧的支架1上设置有压平辊

  22，压平辊22的表面十分光滑设置。压平辊22靠近烫光组件  3一侧的支架1上设置有三个展平辊

  23，压平辊22和三个展平辊23沿面料输送方向上下交错设置，使得面料从导向板21中送出

  后，面料在压平辊22的作用下能够贴附在导向板21上向前移动，保证了导向板21对面料的

  摊平作用。之后面料再经过三个展品辊向前运输时，被展平辊23逐渐展平，进一步提升面料

  参照图1和图2，烫光组件  3包括设置在支架1上的导向杆31，导向杆31上套设有承

  载板34，导向杆31侧边的支架1上设置有沿导向杆31长度方向设置的螺杆32，承载板34与螺

  杆32螺接，支架1上设置有电机33，电机33的输出轴与螺杆32螺接，通过电机33带动螺杆32

  转动，可以带动承载板34沿导向杆31上下移动。烫光组件  3还包括两个烫光辊35，两个烫光

  辊35分别设置在支架1和承载板34上，使得电机33调节承载板34的高度，能够调节两个烫光

  辊35之间的距离，从而调整压紧在面料上的压力，以满足多种面料烫光时对压力的需求。

  参照图1和图3，烫光辊35包括空心的辊壳351，辊壳351轴线方向两端均插设有伸

  入辊壳351内腔的支撑柱352，支撑柱352与辊壳351通过轴承连接，使得辊壳351可以绕支撑

  柱352转动，即能够最终靠将支撑柱352安装固定在承载板34或者支架1上，来完成烫光辊35的

  安装。两个支撑柱352中的其中一个上插设有供氧管353和供气管354，另一个支撑柱352中

  插设有抽气管357，供氧管353、供气管354和抽气管357均与辊壳351内腔连通。即可以通过

  供氧管353向辊壳351内送入氧气，通过供气管354向辊壳351内送入天然气，然后在经电打

  火器将天然气点燃，从而对辊壳351加热。天然气产生的废气可从抽气管357被排出，为

  了保证其废气不影响天然气正常燃烧，抽气管357能够最终靠管道连接抽风机，通过抽风机将

  废气快速抽出。当抽风机抽取废气时，天然气产生的热气流在辊壳351端面的死角处流转速

  率慢，从而导至辊壳351热量不均匀，因此设置有抽气管357的支撑柱352端面设置有挡流罩

  355，挡流罩355与支撑柱352通过若干连杆连接，使得辊壳351中的气流风向如图中a流向所

  示，来提升对辊体的加热效果。为了进一步提升辊壳351的温度的均匀性，辊壳351内壁上

  设置有导热套356，即通过设置热导率高的导热套356与火焰接触，从而使得导热套356热量

  均匀，然后再将热量均匀的传递给辊壳351上，进一步提升了辊壳351温度的均匀性，从而保

  以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请